小型閉式循環噴霧干燥機是通過機械作用，將待干燥的物料通過霧化器分散成霧樣微小液滴，與熱空氣流進行交換，蒸發掉大量水分，進而得到粉末狀或細顆粒狀的成品或半成品。
原料液可以是溶液、乳蝕液、懸浮液也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
如何工作？
空氣經過過濾和加熱后，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣以螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，噴射成非常細的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸，可以在很短時間內干燥成品。成品從干燥塔底部和旋風分離器連續排出，廢氣通過引風機排出。
噴霧干燥機中發生的三個主要階段即為霧化，噴霧空氣混合和水分蒸發，從空氣出口分離干燥產品。
氧含量監測：
小型閉式循環噴霧干燥機專門用于乙醇、甲醇、丙酮、己烷、汽油等有機溶劑制成的懸浮液。為了增強防爆性能，使用惰性氣體（如氮氣）作為干燥介質的閉環噴霧干燥工藝。整個過程產品無氧化，介質可回收，惰性氣體（如氮氣）可循環使用。
在密閉環境下進行操作的時候，噴灑易燃的有機溶劑時要特別注意控制氧氣濃度，防止氧濃度過高引起溶劑自燃，嚴重情況下甚至可能引起爆炸的危險。
因此，在整個操作過程中，需要對氧氣含量進行持續監控，一般濃度需要控制在5%以下，以確保設備的安全運行。另外干燥過程采用的是氮氣循環，根據其惰性氣體的性質，氧含量需要控制在一定范圍下，系統才能正常運行。
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